注塑机开模瞬间才排气，浓度是脉冲式的，按平均浓度选设备一定偏小。
怎么做
罩口贴住开模位置，做局部围挡，先把烟气兜住再抽。
这个行业的废气从哪来
按工序拆开，每道工序标出污染物与收集方式
01
原料干燥
少量挥发物、粉尘
干燥机排气 + 局部排风02
注塑 / 挤塑
塑料裂解气、白烟
机台上方伞形罩 + 侧吸03
脱模 / 取件
脱模剂喷雾、油雾
取件位侧吸 + 除油04
喷涂 / 丝印（部分）
漆雾、溶剂
水帘 + 活性炭05
破碎 / 回料
塑料粉尘、碎屑
破碎机直连 + 布袋除尘06
组装
胶黏剂挥发
工位侧吸 + 活性炭四个最容易出问题的地方
四条问题，每条配一个具体做法
机台上方罩口离得远，烟气先扩散到车间再被吸走，收集效率低。
怎么做
按机台数量分组，每组独立风机，开几台开几台。
异味成分以低浓度大分子为主，活性炭吸附容量有限，换炭频繁。
怎么做
活性炭前加除油除湿，延长换炭周期；异味重的工段加生物滤池或 UV 段。
车间排风量大但浓度低，直接上燃烧设备，燃气费不划算。
怎么做
低浓度大风量不做直燃，走吸附或浓缩后再处理。
工艺路线怎么走
四步，每一步后面写着做错会怎样
罩口定位
罩口跟着开模位置走，四周加软帘围挡。
做错会怎样罩口吊在机台两米高，烟先散满车间，风机再大也只能抽到稀释后的空气。
分组排风
按机台分组，每组独立变频风机。
做错会怎样全厂一根总管一台大风机，开一台机也要抽全厂，电费一年白花一大截。
除油除湿
进炭箱前做除油雾和除湿。
做错会怎样油雾进炭，炭孔被糊住，标称吸附量用不到一半。
除味段
按厂界投诉情况决定是否加生物或 UV 段。
做错会怎样只靠活性炭除味，换炭周期一拖，厂界异味又回来了。
预算落在哪一档
三档区间与全站口径一致，实际按实测数据定
基础档
3 – 15 万元小型活性炭吸附、单机除尘、小型一体化污水处理、验收资料辅导
适合风量小、浓度低、工艺简单的情况常规档
15 – 50 万元活性炭 + RCO、车间集中除尘、中型废水处理、验收从资料跟到报告
大多数中小型工厂的主流选择高端档
50 – 150 万元沸石转轮 + RTO、防爆除尘系统、电镀废水站、大型综合项目
大风量、高要求或多种污染物组合治理造价由风量、浓度、工况共同决定，同一个行业相差几倍是常事。造价怎么算 →
上线后盯这三件事
设备装完只是开始，这三项决定它能撑几年
- 活性炭更换周期与累计运行时间：按记录换，不凭感觉。
- 机台分组风机启停联锁：开几台机开几台风机，别让风机空转。
- 罩口软帘完好度：软帘破了烟气先扩散到车间，再大的风机也追不回来。
验收要过哪几道
检测项目、依据，以及最常卡住的地方
- 非甲烷总烃按 GB 31572-2015 在连续开模工况下采样，停机状态下取的数据无效。
- 厂界臭气浓度按 GB 14554-93 在下风向布点，昼夜各测一次更稳妥。
- 车间空气增塑剂与裂解气按职业接触限值测，机台操作位是重点。
- 最常卡住的地方只测排口不测厂界，投诉来了没有数据支撑；活性炭长期不换，出口浓度缓慢抬头。
常见问题
注塑废气浓度那么低，也要治理吗？
要。GB 31572-2015 对非甲烷总烃有排放限值，厂界还有 GB 14554-93 的恶臭标准。浓度低但异味重，投诉往往来自厂界。
异味和 VOCs 是一回事吗？
不完全是一回事。VOCs 是排放指标，异味是感官指标，有些成分浓度很低但味道重。除味要单独考虑工艺段。
注塑机废气怎么收集才有效？
罩口贴住开模位置，加软帘围挡，风机按开模瞬间的峰值风量选。罩口离得越远，抽走的越是稀释空气。
活性炭多久换一次？
按装填量、进气浓度和运行时长算，没有统一答案。有除油除湿前处理的一般能撑更久，建议装压差和累计运行时间记录。
车间降温的风能不能直接排掉？
不建议直接外排。降温排风量大、浓度低，带走的异味会直接影响厂界，最好经除味段再排。
几台注塑机共用一套风机，风量怎么配？
按同时开模率算，不按机台总数满配。一般按 60%–80% 同时使用率取，再加变频，机台少开时降频运行。台数多的厂按三到四台一组分管，比一根总管好调。
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