布袋除尘器
- 处理风量
- 5,000 – 60,000 m³/h
- 适合什么工况
- 木工、打磨、铸造、破碎四类常温或中温粉尘，浓度较高
- 关键配置
- 过滤风速 0.8 – 1.2 m/min；滤袋按温度选（常温涤纶 / 中温亚克力 / 高温 PPS、PTFE）；入口设预沉降或旋风
- 怎么判断
- 压差 800 – 1500 Pa 属正常；清灰后仍高于 1800 Pa 是糊袋，排气口可见冒灰是破袋——这两条现场一看就知道
粉尘治理
木粉、铝粉、抛光灰，滤料和防爆等级都不同。铝粉按金属粉尘单独做泄爆设计。
常见痛点车间粉尘大、员工健康投诉、防爆不合规、滤袋频繁糊袋
先看产品：粉尘治理用哪些设备
粉尘看三件事：粉尘性质（木粉 / 金属粉 / 矿物粉）、粒径、以及是不是易燃易爆。这三件定完，设备型式和防爆等级才有得谈；顺序反了，装上去不是堵就是炸。
产尘工位→集气罩→支管 / 主管→除尘器（布袋 / 滤筒）→卸灰→引风机→排气筒→检测口
布袋除尘器
大风量、连续产尘的主力机型
滤筒除尘器
占地小、适合打磨抛光工位
除尘器与离心风机成套
主机 + 动力段一起定，别分开买
屋面除尘机组
车间内没位置时的常见做法
除尘管道与排气筒
抽不抽得动，八成看这一段
参数与选型›
滤筒除尘器
- 处理风量
- 3,000 – 30,000 m³/h
- 适合什么工况
- 干燥、低浓度、细颗粒（抛光、打磨、喷粉），场地紧张时优先
- 关键配置
- 过滤风速 0.4 – 0.6 m/min；滤筒竖装便于脉冲清灰；箱体设泄爆口（可燃粉尘）
- 怎么判断
- 滤筒端盖变形或褶皱里嵌满粉就是该换；换滤筒时看灰斗积灰高度，积一半以上说明卸灰没跟上
除尘器与离心风机成套
- 处理风量
- 按管网总风量 + 10 – 15% 余量
- 适合什么工况
- 除尘器与风机同基础安装，管路短、阻力可控的中小型系统
- 关键配置
- 风机风压按最不利环路算；电机按粉尘环境选防护等级；风机进出口装软连接减振
- 怎么判断
- 风机选大了电费长期偏高、选小了抽不走——先算管网阻力再选，不要按台数经验估
屋面除尘机组
- 处理风量
- 多台并联，单台 5,000 – 20,000 m³/h
- 适合什么工况
- 车间内无安装空间、或需要按工位分区独立控制
- 关键配置
- 屋面基础做防水与减振；管道穿屋面处做防水套管；检修通道留 ≥600 mm
- 怎么判断
- 屋面机组最怕两件事：基础漏水、检修上不去。验收时先看这两处，再看风量
除尘管道与排气筒
- 处理风量
- 支管 12 – 18 m/s（含尘管道不能低于 12，否则积灰）
- 适合什么工况
- 收集与排放段，决定末端风量和是否积灰堵管
- 关键配置
- 按 GB 16297 与 DB44/27 设采样口与检测平台；水平管设清灰口；弯头用大曲率半径
- 怎么判断
- 支管风速低于 12 m/s 一定积灰；弯头多、软连接漏风会让末端风量掉一半，验收前先做风量平衡
参数是常见选型档位，不是承诺值：实际要看粉尘性质、粒径、是否可燃可爆与实测风量，方案阶段逐项核对。
服务特点
- 防爆按GB 15577设计
- 滤料按粉尘特性选
- 防静电+泄爆+隔爆
- 运行阻力≤1500Pa
适用场景
木工家具厂
锯、刨、砂光工序产生木粉尘，需防爆除尘与火花探测。
五金打磨抛光
金属粉尘易燃易爆，需防静电滤料、泄爆装置、隔爆阀。
压铸 / 铸造
高温烟尘、油雾混合，需耐高温滤料、预处理除油。
食品 / 饲料加工
有机粉尘，需注意防潮、防霉、清洁维护。
服务流程
粉尘特性分析
测粒径分布、浓度、可燃性、爆炸性、湿度、油性。
除尘系统选型
布袋除尘、滤筒除尘、旋风除尘，按粒径和浓度选。
防爆设计
按 GB 15577 配置泄爆、隔爆、火花探测、防静电接地。
安装调试
风机匹配、管道风速、清灰系统、压差监测。
运维管理
滤袋/滤筒更换、灰斗清理、阻力监测、漏粉检查。
参考造价
以下仅为数量级参考，精确报价需现场实测后给出。
| 类型 | 参考造价 | 说明 |
|---|---|---|
| 小型单机除尘 | 0.8 – 3 万元 | 单台设备，移动或固定式 |
| 车间集中除尘 | 5 – 20 万元 | 多工位汇总处理 |
| 防爆除尘系统 | 15 – 50 万元 | 含泄爆、隔爆、火花探测 |
工程实景
脱敏处理，按项目列出。
全部实景大图
脱敏处理，只展示设备与工艺。每套是一个项目的现场记录，可左右翻看。
案例要点
脱敏处理，只写技术动作，不泄露客户信息。
家具厂木粉尘防爆改造
原有除尘器无泄爆装置，按 GB 15577 增加泄爆片、隔爆阀、防静电滤料，通过安全评估。
五金抛光粉尘治理
铝镁粉尘易燃易爆，选用湿式除尘 + 金属分离器方案，降低火灾风险。
相关工程记录
该业务下的脱敏案例记录，不写客户名与经营成果。
铸造厂粉尘治理
- 现场情况：中频炉加料、砂处理与落砂工序产生粉尘，车间内二次扬尘明显，落砂区与清砂区能见度差。
- 判断依据：铸造粉尘属可燃性粉尘，收集与除尘系统须按 GB 15577《粉尘防爆安全规程》设计；各工序风量需分别核算，不能套用一个总风量。
- 处理动作：按工序分点设置集气罩 → 支管汇流 → 脉冲布袋除尘器（耐温滤料），配套泄爆片、隔爆阀与防静电接地。
- 校核依据：以风量平衡、滤料选型、防爆措施三项对照设计文件与 GB 15577 逐项核对，作为竣工验收依据。
电子厂 SMT 焊接烟尘：滤筒除尘 + 防静电
- 现场实测：回流焊、波峰焊工位烟尘粒径小、含助焊剂成分。
- 发现问题：普通布袋除尘器清灰困难，阻力快速上升。
- 整改动作：更换为覆膜滤筒除尘器，配置压差监测与自动清灰。
- 复测结论：岗位粉尘浓度下降 90% 以上，员工投诉消失。
常见问题
滤袋多久换一次？
普通工况 1–2 年；高浓度、高湿度、油性粉尘可能半年就需要更换。通过阻力监测判断最准。
粉尘治理一定要防爆吗？
金属粉尘、木粉尘、食品粉尘等可燃粉尘必须按 GB 15577 做防爆设计，这是强制标准。
除尘器阻力高怎么办？
先检查滤袋是否糊袋、清灰系统是否正常、管道有没有堵塞，再决定是否更换滤料。
联系肖先生，先把现场情况说一说
电话里先判断方向，需要的话安排工程师免费上门实测。肖先生 18929258463